Máy ép viên gỗ khuôn phẳng nhỏ gọn, máy làm viên mùn cưa gia đình cho nhiên liệu tự làm với động cơ điện và thiết kế đơn giản

Máy ép viên gỗ 22kw 250-350kg/H để làm viên nhiên liệu sinh học mật độ cao

Mô tả

Quy trình sản xuất máy ép viên gỗ bao gồm ba bước nghiền, sấy và tạo hạt, quy trình như sau:

1. Nghiền nguyên liệu:

Sử dụng nguyên lý cắt của đầu dao và nguyên lý đập, gỗ được xử lý trực tiếp thành mùn cưa. Kích thước mùn cưa có thể được điều chỉnh thông qua sàng, và mùn cưa đã lọc chảy ra từ đáy sàng. Thao tác đơn giản và hiệu quả sản xuất cao.

2. Sấy khô:

Vật liệu được làm nóng trong phòng sấy đến khoảng 50-70°C và đi vào phòng sấy khí nóng để trao đổi nhiệt, nhiệt độ có thể đạt trên 100°C; vật liệu rơi ở dạng bông trong phòng sấy (tức là sấy sôi), và tiếp tục bay hơi nước trong luồng khí nóng, sau đó được lọc qua túi lọc để thải sản phẩm hoàn chỉnh. Nếu cần giảm thêm hàm lượng bụi trong khí thải và sử dụng quạt hút, hãy lắp đặt bộ thu bụi.

Nếu bạn mua để sưởi ấm nhà, độ ẩm mùn cưa cao, nên trộn thêm một ít mùn cưa khô hoặc phơi trực tiếp ngoài sân. Khi độ ẩm mùn cưa từ 12%-20% là được.

3. Tạo hạt:

Khi viên nén nguội đến mức không dính tay, chúng được đẩy ra khỏi lỗ khuôn và trở thành sản phẩm dạng viên có kích thước hạt đồng nhất.

Do ưu điểm đầu tư thấp và tiêu thụ năng lượng thấp, thiết bị được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất than củi nhân tạo và ngành năng lượng sinh khối và những người dùng khác cần sản xuất các loại nhiên liệu khác nhau.

Nguyên lý hoạt động

Sau khi động cơ thay đổi tốc độ thông qua bộ giảm tốc, nó sẽ truyền động trục chính của máy quay. Trục chính được nối với trục con lăn ép, khuôn đứng yên, và trục chính dẫn động con lăn ép vào bề mặt bên trong của khuôn để hoàn thành quá trình ép.

Khi hoạt động, nguyên liệu mùn cưa sinh khối rơi thẳng đứng từ cửa nạp, và vật liệu được phân bố liên tục và đều trên bề mặt khoang bên trong của khuôn thông qua sự quay của con lăn ép (mặt tiếp xúc giữa con lăn ép và khuôn, và vật liệu dạng bột đi qua lỗ của ma trận dưới áp lực của con lăn ép). Trong quá trình này, vật liệu chịu áp lực và nhiệt độ cao, dẫn đến những thay đổi vật lý hoặc thay đổi hóa học phù hợp (tùy thuộc vào vật liệu), thúc đẩy vật liệu dạng bột tạo thành một khối rắn hình trụ kéo dài liên tục, sau đó các hạt được cắt bởi dao cắt, và các hạt được thải ra từ cổng xả. Đó là quá trình tạo hạt.

Đặc điểm hiệu suất chính của máy ép viên gỗ:

1. Khung giữa được điều chỉnh, và hai con lăn chịu lực cân bằng để đảm bảo khả năng ép;

2. Được trang bị bộ giảm tốc công nghiệp hạng nặng, giúp cải thiện hiệu quả tuổi thọ của thiết bị;

3. Với nhiều loại khẩu độ 1-10mm, phù hợp với các nguyên liệu khác nhau và đảm bảo năng lực tạo hạt;

4. Được trang bị hệ thống bôi trơn tự động để đảm bảo máy hoạt động lâu hơn và kéo dài tuổi thọ của vòng bi và bánh răng.

Thông số kỹ thuật của máy ép viên gỗ quay con lăn