Máy tạo viên gỗ sinh khối 3-5t / H Máy tạo viên tròn mùn cưa dọc

Mô tả Sản phẩm:

Máy ép viên sinh khối chủ yếu dẫn động bộ giảm tốc bằng động cơ chính, bộ giảm tốc làm giảm tốc độ động cơ thông qua tỷ số tốc độ và dẫn động con lăn áp lực quay qua trục chính được kết nối.Ngoại vi của con lăn ép là khuôn tròn, dăm gỗ, bột rơm, bột gỗ và các vật liệu khác đi vào buồng ép.Con lăn áp lực ép vật liệu từ lỗ nhỏ của khuôn thông qua quá trình ép đùn cơ học và đẩy vật liệu ra khỏi phòng làm việc thông qua tấm chuyển vật liệu.

Nguyên liệu thô (độ ẩm 15% -30%) → (rơm) nghiền → cấp liệu bằng băng tải → đóng bánh → đóng gói và bảo quản.

Máy ép viên sinh khối là một loại thiết bị tiền xử lý năng lượng sinh khối.Mùn cưa, rơm rạ, trấu, vỏ cây và các chất thải chế biến nông lâm nghiệp chính khác được sử dụng làm nguyên liệu thô và được hóa rắn thành nhiên liệu dạng viên mật độ cao thông qua tiền xử lý và chế biến.Máy ép viên sinh khối được chia thành máy ép viên sinh khối khuôn phẳng và máy ép viên sinh khối khuôn vòng.

1. Đặc điểm và công dụng của máy ép viên sinh khối:

Hệ thống truyền bánh răng được sử dụng, tỷ số truyền lý tưởng, mô-men xoắn dẫn động lớn và hộp số ổn định;có các khuôn vòng với nhiều đường kính và độ dày khác nhau, người dùng có thể tùy ý lựa chọn theo các nhu cầu khác nhau để thu được lợi ích kinh tế và kỹ thuật tốt hơn.

2. Trí thông minh

Vật liệu được cung cấp bởi động cơ chuyển đổi tần số, được trang bị thiết bị bảo vệ quá tải và thiết bị loại bỏ tấm sắt từ;sản lượng cao, tiếng ồn thấp, vận hành và bảo trì thuận tiện.

3 Các hạt sinh khối có thể nén mật độ nguyên liệu thô từ 130kg/m3 lên hơn 1100kg/m3, mang lại sự thuận tiện cho việc vận chuyển, bảo quản và cải thiện hiệu suất đốt cháy.

Nhiên liệu dạng viên từ rơm rạ là loại năng lượng sinh học mới có thể thay thế củi, than thô, dầu mazut, khí dầu mỏ hóa lỏng., Được sử dụng rộng rãi trong sưởi ấm, bếp lò gia đình, nồi hơi nước nóng, nồi hơi công nghiệp, nhà máy điện sinh khối, v.v.

Đặc trưng:

1. Cấu trúc đơn giản, khả năng ứng dụng rộng rãi, diện tích nhỏ và độ ồn thấp.

2 Làm cho nhiên liệu dạng viên nhỏ gọn và phong cách, thuận lợi hơn cho việc lưu trữ.

3. Các viên được tạo ra bởi máy tạo viên có độ cứng cao, bề mặt nhẵn, đốt cháy hoàn toàn, nhiệt trị cao và không gây ô nhiễm

4. Có khuôn phẳng và khuôn vòng cho thiết bị tạo hạt, mỗi loại đều có những ưu điểm riêng.Đầu ra của máy tạo hạt khuôn vòng lớn hơn, hình dáng đẹp và hoạt động ổn định.

5. Máy tạo hạt dạng vòng dễ ép hơn các vật liệu khó liên kết và tạo hình nên là lựa chọn sáng suốt cho các nhà đầu tư khởi nghiệp.

Nhiên liệu viên máy sinh khối có thể được sử dụng làm năng lượng sạch, có thể thay thế than và được sử dụng rộng rãi trong nhiên liệu phát điện nhiệt điện, nồi hơi công nghiệp, bếp sưởi gia dụng, v.v. Thuận tiện cho việc bảo quản và vận chuyển, sạch và không gây ô nhiễm khi đốt, và có hàm lượng tro ít mà không luyện cốc.Các sản phẩm chính của công ty: máy tạo viên sinh khối và một bộ thiết bị hoàn chỉnh, thiết bị lò nung viên sinh khối, v.v. Xưởng sản xuất hiện đại, thiết bị chế biến tinh vi, phương pháp thử nghiệm hoàn chỉnh và chất lượng sản phẩm được đảm bảo.

Các thông số kỹ thuật:

Các ứng dụng:

Nhiên liệu vật chất được làm từ chất thải rắn như thân cây ngô, rơm lúa mì, rơm rạ, vỏ lạc, lõi ngô, thân cây bông, thân cây đậu nành, trấu, cỏ dại, cành, lá, mùn cưa, vỏ cây, v.v.. Ép, cô đặc và tạo hình để trở thành nhiên liệu hạt rắn nhỏ hình que.Nhiên liệu dạng viên được tạo ra bằng cách ép đùn mùn cưa, rơm rạ và các nguyên liệu thô khác bằng con lăn ép và khuôn dập vòng trong điều kiện nhiệt độ bình thường.Mật độ của nguyên liệu thô nói chung là khoảng 110-130kg/m3 và mật độ của các hạt hình thành lớn hơn 1100kg/m3, rất thuận tiện cho việc vận chuyển và lưu trữ, đồng thời, hiệu suất đốt cháy của nó được cải thiện rất nhiều. .

lợi thế sản phẩm:

1. Hướng thẳng đứng của khuôn.Cho ăn theo chiều dọc, không cong, dễ tản nhiệt

2. Khuôn được lắp đặt tĩnh và thẳng đứng, máy dễ sửa chữa, máy chạy êm;

3. Bánh xe áp suất quay làm cho vật liệu tạo ra lực ly tâm và phân bổ đều xung quanh

4. Khuôn có hai lớp, có thể sử dụng lên xuống, giảm chi phí và tăng hiệu quả

5. Bánh răng xoắn ốc hình trụ không liên quan được sử dụng để truyền trực tiếp và khả năng truyền động đạt hơn 98%.

6. Việc xử lý nhiệt bình thường hóa phôi răng bánh răng truyền động sau khi rèn nước giúp cải thiện độ cứng của bề mặt răng;bề mặt răng được xử lý bằng phương pháp cacbon hóa và lớp cacbon hóa sâu tới 2,4mm để tăng cường độ bền và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận;bề mặt răng cứng không có tiếng ồn Quá trình mài mịn và cắt cạnh giúp hoạt động êm ái và ổn định hơn.

7. Trục chính và trục rỗng được kết nối được làm bằng thép kết cấu hợp kim thông qua rèn nước, tiện thô, xử lý nhiệt, tiện mịn và mài mịn.Cấu trúc hợp lý và độ cứng đồng đều, giúp cải thiện khả năng chống mỏi và độ bền của các bộ phận và đảm bảo vận hành an toàn.
8. Vòng bi và phớt dầu sử dụng trong bộ phận truyền động đều được làm bằng vòng bi và phớt dầu fluororubber chịu nhiệt nhập khẩu từ Hoa Kỳ, đồng thời bổ sung thêm hệ thống hồi dầu bôi trơn đặc biệt, mạch dầu được tuần hoàn và làm mát, và dầu được bôi trơn tự động đều đặn.Đảm bảo rằng vòng bi được bôi trơn hoàn toàn và hoạt động hiệu quả hơn.

9. Các vòng bi được sử dụng trong hệ thống tạo hạt đều sử dụng vòng bi im lặng, đồng thời bổ sung hệ thống làm mát và bôi trơn tuần hoàn dầu mỏng để đảm bảo tuổi thọ dài hơn và vòng bi vận hành an toàn hơn.

Tùy chỉnh: