Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi 5 T/H cho lợn Máy làm thức ăn viên cho bò

Máy điều hòa hơi nước 5 T / H Máy ép viên thức ăn chăn nuôi lợn Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi dạng viên có vòng khuôn

Mô tả Sản phẩm:

• Máy ép viên dạng vòng (còn gọi là: máy tạo viên dạng vòng), thuộc nhóm thiết bị tạo hạt thức ăn.Là ngô, bột đậu nành, rơm, cỏ, trấu và các vật liệu nghiền khác được ép trực tiếp vào máy chế biến thức ăn viên.Được sử dụng rộng rãi trong nuôi trồng thủy sản lớn, vừa và nhỏ, nhà máy chế biến thực phẩm và thức ăn chăn nuôi, trang trại chăn nuôi, trang trại gia cầm, nông dân cá thể và trang trại vừa và nhỏ, nông dân hoặc các nhà máy chế biến thức ăn lớn, vừa và nhỏ.
• Máy tạo hạt khuôn vòng là máy móc và thiết bị thức ăn chăn nuôi chính để sản xuất thức ăn viên, hiệu suất của nó quyết định phần lớn đến việc sản xuất thức ăn và chiếm một vị trí rất quan trọng trong quá trình chế biến thức ăn chăn nuôi.Cấu trúc hợp lý, công nghệ tiên tiến, sản lượng cao, tiêu thụ ít điện năng, sử dụng bộ truyền động bánh răng, cấp tốc độ vô cấp, có thể bổ sung lượng hơi nước, mật đường, dầu mỡ và các vật liệu khác thích hợp khi cần thiết.

Đặc trưng:

• Nguyên lý làm việc của máy cấp liệu dạng viên dạng vòng
• 1. Phương pháp cấp liệu: Vật liệu được vận chuyển đến thiết bị ủ thông qua tời cấp liệu có thể điều chỉnh được.Để thu được lợi ích ép viên tốt (nâng cao năng suất và chất lượng), sau khi thêm nước hoặc hơi nước để ủ, vật liệu được gắn chặt vào vỏ khuôn vòng và thành thứ ba của khuôn vòng (khu vực cấp liệu) thông qua rãnh cấp liệu nghiêng. và vỏ khuôn vòng với sự trợ giúp của trọng lực và lực ly tâm được tạo ra bởi chuyển động quay của khuôn vòng.Máy tạo hạt dạng vòng áp dụng phương pháp cấp liệu cưỡng bức cơ học, phân phối ly tâm quay tốc độ cao vào buồng tạo hạt, thông qua máy cạo để phân phối vật liệu, cấp liệu không đồng đều;Máy tạo hạt khuôn phẳng dựa vào trọng lượng riêng của vật liệu để đi vào buồng ép theo phương thẳng đứng và có thể cấp liệu đồng đều.
• Mục tiêu của điều hòa thức ăn
• A. Có lợi cho việc tạo hạt thức ăn và B. Nó cải thiện tốc độ tiêu hóa và hấp thu thức ăn
• C. Tăng tính ổn định của thức ăn viên thủy sinh trong nước D. Tăng sản lượng của máy ép viên và giảm tiêu thụ điện năng E. Giảm mài mòn khuôn và cuộn
• (F) Tiêu diệt và tiêu diệt các tác nhân gây hại
• G. 2~3 thành phần chất lỏng có thể được thêm vào trong quá trình ủ
•  
• Cơ chế điều hòa thức ăn
• MỘT.
• Điều hòa thức ăn thực chất là pha khí (hơi nước), pha lỏng (sự phân tán nước tinh tế của các giọt nước)
• Quá trình truyền nhiệt và khối lượng sang pha rắn (vật liệu bột)
• Trong quá trình điều hòa thức ăn, hơi nước vừa là vật truyền nhiệt vừa là vật truyền ẩm
• C. ủ còn là nhiệt lượng và chất lượng của hơi nước xuyên qua bề mặt vật liệu dạng hạt dạng bột
• Quá trình chuyển giao nội bộ.
• D. Điều hòa vật liệu dạng bột là hơi nước tỏa đều xung quanh vật liệu dạng bột, sát với các hạt
• Quá trình hình thành lớp giao diện trên bề mặt vật liệu.
•  
• 2. Phương pháp xả: dưới tác động của máy cạo cấp liệu, vật liệu được cấp đồng đều và liên tục vào không gian hình nêm được tạo thành bởi mỗi cuộn ép và khuôn vòng.Do khoảng cách giữa bề mặt làm việc của thành ngoài của cuộn ép và bề mặt làm việc của đường kính trong của khuôn vòng nên chỉ hình thành 0,1mm ~ 0,3mm và khoảng cách này về cơ bản là không đổi, nên áp suất đùn nhất định là hình thành.Khuôn phẳng có tốc độ thấp và tỷ lệ gãy thấp.
• 3. Áp suất: do vật liệu được nạp và sự đùn mạnh giữa khuôn và cuộn, vật liệu được nén, ép vào lỗ khuôn và hình thành trong lỗ khuôn, trong khuôn có cùng đường kính, đường kính của bánh xe ép khuôn vòng bị giới hạn bởi đường kính của khuôn vòng nên áp suất bị hạn chế;Vật liệu liên tục được đưa vào khu vực ép, được ép đùn và liên tục được ép đùn từ lỗ khuôn và được cắt thành các độ dài hạt cần thiết khác nhau bằng dao cắt có thể điều chỉnh khoảng cách giữa mép dao và thành ngoài của vòng. chết và chiều dài hạt gấp 1,5 đến 2,0 lần đường kính.So với khuôn phẳng, kích thước đường kính của bánh xe ép khuôn phẳng không bị giới hạn bởi đường kính của khuôn, điều này có thể làm tăng không gian của ổ trục bên trong và việc lựa chọn ổ trục lớn để nâng cao khả năng chịu lực của bánh xe ép, không chỉ cải thiện lực ép của bánh xe ép mà còn kéo dài tuổi thọ.
• 4. Chế độ điều chỉnh bánh xe áp suất: máy tạo hạt khuôn vòng là sử dụng hai ốc vít trên bánh xe lệch tâm ở giữa bánh xe áp suất để điều chỉnh áp suất;Máy tạo hạt đúc phẳng sử dụng cơ cấu điều chỉnh trung tâm ren m100, lực nâng 100 tấn, rơi ổn định, chạm mềm, áp suất đồng đều.

Các thông số kỹ thuật:

Chi tiết: