Dây chuyền sản xuất viên sinh khối 55kw Dây chuyền sản xuất viên nén vòng 800-1000kg / H

Dây chuyền sản xuất viên sinh khối bằng gỗ 55kw 800-1000kg/H có chứng chỉ Ce

Mô tả Sản phẩm:

Máy ép viên vòng mùn cưa sử dụng vỏ trấu, vỏ lạc, vỏ hạt dưa, dăm tre, bã mía, vỏ cọ, cành, cành, vỏ cây, lá cây, gỗ phế liệu;các nhà máy nội thất lớn, nhà máy sản xuất gỗ, dăm gỗ được sản xuất từ ​​nhiều loại gỗ khác nhau trong quá trình sản xuất, v.v. và xử lý chúng làm nguyên liệu thô thành các viên nhiên liệu tái tạo sẽ thay thế than trong tương lai.

Thiết bị dây chuyền sản xuất viên sinh khối chủ yếu bao gồm các loại sau:

1. Máy thái gỗ: Cắt các nguyên liệu sinh khối như cành cây, gỗ, phế liệu sản xuất, xây dựng thành các kích cỡ phù hợp để nghiền.
2. Máy nghiền: Nghiền các nguyên liệu thô sinh khối như dăm gỗ, rơm rạ,… thành các kích cỡ phù hợp.
3. Máy sấy: Làm khô nguyên liệu thô sinh khối đã nghiền thành bột đến độ ẩm thích hợp để tạo điều kiện hình thành hạt tốt hơn.
4. Máy ép viên sinh khối: Nguyên liệu sinh khối khô được nén thông qua quá trình quay của khuôn vòng để tạo thành viên có mật độ nhất định để đốt thay vì than và các nhiên liệu khác.
5. Thiết bị làm mát.: Làm nguội viên nén đến nhiệt độ thích hợp để đóng gói thành phẩm.
6. Thiết bị loại bỏ bụi: Để tránh ô nhiễm bụi phát sinh trong quá trình sản xuất viên sinh khối, cần lắp đặt thiết bị loại bỏ bụi như máy hút bụi lốc xoáy, v.v.
7. Máy đóng gói: Tự động cân và đóng gói các hạt thành phẩm.

Ngoài ra, theo các lĩnh vực ứng dụng khác nhau, bạn cũng có thể lựa chọn các loại thiết bị dây chuyền sản xuất viên sinh khối khác nhau, chẳng hạn như máy ép viên gỗ cho viên gỗ, máy ép viên rơm cho viên nén rơm, v.v.

Nhìn chung, việc lựa chọn thiết bị dây chuyền sản xuất viên sinh khối cần được xem xét toàn diện dựa trên các yếu tố như loại nguyên liệu thô, yêu cầu sản phẩm và quy trình sản xuất.

Đặc trưng:

• ① Máy ép viên mùn cưa có thể sản xuất viên sinh khối dựa trên nhiều nguyên liệu thô khác nhau như dăm gỗ, rơm rạ và trấu.

  ②.Các công nghệ đúc khác nhau như đúc ép lạnh và ép đùn được áp dụng, và quá trình đánh bóng và tạo hình bằng dầu làm cho bề ngoài của các hạt sinh khối trở nên đẹp và cấu trúc tương đối nhỏ gọn.

  ③.Máy viên gỗ có sản lượng cao, tiêu thụ năng lượng thấp, ít tiếng ồn, ít hỏng hóc, chống mỏi mạnh, sản xuất liên tục, tiết kiệm và bền bỉ.

  ④.Toàn bộ máy sử dụng vật liệu chất lượng cao đặc biệt và thiết bị truyền động khớp nối tiên tiến, các bộ phận chính được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao và vật liệu chống mài mòn.

  ⑤.Khuôn máy ép viên gỗ được đặt phẳng, miệng hướng lên trên và trực tiếp đi vào khuôn ép viên từ trên xuống dưới.

  ⑥.Trọng lượng riêng của dăm gỗ rất nhẹ, thẳng lên xuống.Sau khi mùn cưa đi vào, nó được bánh xe áp lực quay và ném xung quanh, các hạt được ép đều.

  ⑦.Máy ép viên mùn cưa mở hướng lên trên dễ tản nhiệt.Ngoài ra, xe còn có bộ túi vải làm mát bằng không khí để hút bụi và tự động tiếp nhiên liệu.

  ⑧.Máy ép viên mùn cưa có trục mở rộng chắc chắn và bệ ngồi bằng thép đúc lớn.Vòng bi lớn của nó không chịu bất kỳ áp lực nào, không dễ bị gãy và có tuổi thọ dài.

Các thông số kỹ thuật:

Các ứng dụng: